Kao "nevidljivi čuvar" industrijskog mjerenja, izolacijske dijafragme igraju nezamjenjivu ulogu u osiguravanju sigurnog rada manometara i produženju njihovog vijeka trajanja. One djeluju kao inteligentna barijera, precizno prenoseći signale pritiska, a istovremeno efikasno blokirajući prodor štetnih medija.
Primjena izolacijskih dijafragmi
Izolacijske dijafragme se široko koriste u brojnim industrijama, uključujući hemijsku, naftnu, farmaceutsku, prehrambenu i industriju obrade vode.
•Hemijska i naftna industrija:Prvenstveno se koristi za mjerenje visoko korozivnih, visoko viskoznih ili lako kristalizirajućih medija, efikasno štiteći ključne komponente instrumenta.
•Farmaceutska i prehrambena industrija:Higijenski dizajni zadovoljavaju aseptičnu proizvodnju i zahtjevne zahtjeve čišćenja.
•Industrije za prečišćavanje vode:Oni se bave izazovima kao što su kontaminacija medija, začepljenje česticama i mjerenje visoke čistoće, postajući ključna komponenta za stabilno i pouzdano mjerenje pritiska u zahtjevnim uslovima.
Princip rada i tehničke karakteristike izolacijskih dijafragmi
Osnovna vrijednost izolacijskih dijafragmi leži u njihovoj tehnologiji izolacije. Kada mjereni medij dođe u kontakt s dijafragmom, pritisak se prenosi kroz dijafragmu na tekućinu za punjenje, a zatim na senzorski element manometra. Ovaj naizgled jednostavan proces rješava ključni izazov u industrijskom mjerenju.
Za razliku od tradicionalnih manometara koji dolaze u direktan kontakt s medijem, dizajn izolacijske dijafragme stvara potpuno zatvoreni mjerni sistem. Ova struktura nudi tri glavne prednosti: otpornost na koroziju, zaštitu od začepljenja i zaštitu od kontaminacije. Bilo da se radi o jakim kiselinama i bazama, viskoznim suspenzijama ili higijenskim prehrambenim i farmaceutskim medijima, izolacijska dijafragma ih s lakoćom podnosi.
Performanse dijafragme direktno utiču na tačnost mjerenja. Visokokvalitetne izolacijske dijafragme nude odličnu temperaturnu stabilnost i otpornost na zamor, održavajući linearnu deformaciju u širokom temperaturnom rasponu od -100°C do +400°C, osiguravajući precizan prijenos pritiska. Mogu postići stepen tačnosti do 1,0, ispunjavajući visoke standarde većine industrijskih primjena.
Izbor materijala za dijafragme
Različiti industrijski mediji pokazuju značajne varijacije u svojim korozivnim svojstvima, što izbor materijala za izolacijsku dijafragmu čini ključnim. Nehrđajući čelik 316L je najčešće korišteni metalni materijal za dijafragmu. Drugi dostupni materijali, kao što su Hastelloy C276, Monel, Tantal (Ta) i Titan (Ti), mogu se odabrati na osnovu medija i radnih uslova.
| Materijal | Primjenski medij |
| Nehrđajući čelik 316L | Pogodno za većinu korozivnih okruženja, odlična isplativost |
| Hastelloy C276 | Pogodno za jake kisele medije, posebno redukcijske kiseline poput sumporne kiseline i hlorovodonične kiseline |
| Tantal | Otporan na koroziju uzrokovanu gotovo svim hemijskim medijima |
| Titanijum | Odlične performanse u hloridnim okruženjima |
| Savjet: Izbor materijala izolacijske dijafragme služi samo kao referenca. | |
Strukturni dizajn
Različite konfiguracije dijafragmi, kao što su ravne i valovite dijafragme, dostupne su kako bi se zadovoljile specifične potrebe.
• Ravne dijafragme se lako čiste i pogodne su za prehrambenu industriju.
• Valovite dijafragme nude povećanu osjetljivost i pogodne su za mjerenje vrlo niskih pritisaka.
Nudimo ravne i valovite dijafragme u raznim materijalima i specifikacijama. Molimo kontaktirajte nas za konkurentne cijene. Za specifične specifikacije i materijale, molimo pogledajte "Metalna dijafragma"kategorija".
Vrijeme objave: 26. septembar 2025.