PVD premaz
PVD (Physical Vapor Deposition) tehnologija se odnosi na korištenje fizičkih metoda u vakuumskim uvjetima za isparavanje površine izvora materijala (čvrstog ili tekućeg) u plinovite atome ili molekule, ili djelomično ioniziranje u jone i kroz plin niskog pritiska ( ili plazma) proces, tehnologija koja nanosi tanke filmove s određenim posebnim funkcijama na površinu podloge.PVD (Physical Vapor Deposition) je glavna tehnologija površinske obrade koja se široko koristi u modifikaciji površine, funkcionalizaciji, dekoraciji, itd. materijala u različitim industrijama.
Tehnologija premaza PVD (fizičko taloženje parom) uglavnom je podijeljena u tri kategorije: premaz vakuumskim isparavanjem, vakuumsko raspršivanje i vakuumsko ionsko prevlačenje.Glavne metode fizičkog taloženja parom uključuju vakuumsko isparavanje, prevlaku raspršivanjem, oblaganje lučnom plazmom, ionsko prevlačenje, itd. Odgovarajuća oprema za vakuumsko oblaganje uključuje mašine za oblaganje vakuumskim isparavanjem, mašine za oblaganje vakuumskim raspršivanjem i mašine za vakuumsko jonsko oblaganje.
Naši srodni proizvodi uključuju obloge lonaca elektronskim snopom, filamente za isparavanje volframa, volframove niti za elektronske topove, čamce za isparavanje, materijale za isparavanje, mete za raspršivanje itd.
Vakuumska peć
Vakumska peć koristi vakuumski sistem (pažljivo sastavljen od vakuum pumpi, vakuumskih mjernih uređaja, vakuumskih ventila i drugih komponenti) u određenom prostoru šupljine peći za ispuštanje dijela materijala u šupljinu peći tako da pritisak u peći šupljina je manja od jednog standardnog atmosferskog pritiska., prostor u šupljini peći se koristi za postizanje vakuumskog stanja, a to je vakuum peć.
Vakumska peć je peć za vakumsku termičku obradu, koja se razlikuje prema svojoj primjeni i uključuje sljedeće vrste:
Vakuumska peć za kaljenje, vakuumska peć za lemljenje, vakuumska peć za žarenje, vakuumska peć za magnetiziranje, peć za vakuumsko kaljenje, peć za vakuumsko sinteriranje, peć za vakuumsko difuzijsko zavarivanje, vakuumska peć za karburizaciju, itd.
Vakumske peći se uglavnom koriste za pečenje keramike, vakuumsko topljenje, električno degaziranje vakuumskih dijelova, žarenje, lemljenje metalnih dijelova, keramičko-metalno zaptivanje, fizičko taloženje parom (PVD) itd.
Nudimo grijaće elemente, posude i nosače za čamce, toplinske štitove, lonce i obloge, volframove niti i izvore isparavanja, pričvršćivače i još mnogo toga, dostupno u materijalima od volframa, molibdena ili tantala, a može se prilagoditi.
Fotonaponski i poluprovodnički
Peć za rast monokristalnog silicija, poznata i kao peć za rast silicijumskih kristala ili peć za ingote silicijuma, posebna je oprema koja se koristi u fotonaponskoj i poluvodičkoj industriji za proizvodnju visokokvalitetnih monokristalnih silicijumskih ingota.Monokristalni silicijum je osnovni materijal za proizvodnju poluvodičkih uređaja kao što su integrisana kola (IC), solarne ćelije i senzori.
"Czochralski metod" je trenutno najraširenija metoda za pripremu monokristalnog silicijuma.
Prilikom pripreme monokristalnog silicijuma metodom Czochralskog (CZ metoda), prvo stavite polikristalni silicijum visoke čistoće u kvarcni lončić, sačekajte da se polikristalni silicijum rastopi u peći na monokristal, a zatim fiksirajte zasjeveni kristal na sjeme osi i umetnite ga u površinu otopine.Čekajući fuziju matičnog kristala i rastvora, silicijum će početi da se stvrdnjava na kristalu sjemena i rasti duž rešetkaste strukture zasječnog kristala da bi formirao monokristalni silicij.Tokom ovog procesa, sjemenski kristal treba polako povlačiti kako bi se omogućilo da monokristalni silicijum nastavi da raste.
Nudimo molibdenske šipke za sjeme, volframove i molibdenske lonce za lonce, zatvarače, molibdenske kuke, čekiće od volfram karbida itd.
staklo i rijetka zemlja
Industrija stakla igra vitalnu ulogu u modernom društvu, obezbeđujući osnovne materijale za izgradnju, transport, tehnologiju, zdravstvenu zaštitu i ambalažu, a istovremeno pokreće inovacije, održivost i ekonomski rast.
Možemo obezbijediti elektrode od molibdena za topljenje stakla.Obično korišteni prečnici molibdenske elektrode kreću se od 20 mm do 152,4 mm, a dužina jedne elektrode može biti do 1500 mm.Možemo obezbijediti alkalno oprane površine, mašinski polirane površine itd.
Industrija rijetkih zemalja uključuje ekstrakciju, preradu i korištenje rijetkih zemnih elemenata, koji su ključni u promicanju tehnoloških inovacija i podržavanju tranzicije na niskougljičnu, visokotehnološku ekonomiju.Elementi rijetkih zemalja su važne komponente raznih naprednih tehnologija i aplikacija.
Možemo obezbijediti grijaće elemente od volframa, molibdena i tantala;sinterovani volfram, molibden lončići i grafitni lončići, itd.
Instrumenti i pribor za merače
● Metalne dijafragme se uglavnom koriste u membranskim manometrima i transmiterima.Materijali koje proizvodimo uključuju SS316L, tantal, titan, HC276, Monel400 i Inconel625.
● Signalne elektrode se uglavnom koriste u elektromagnetnim mjeračima protoka.Veličina elektrode je M3~M8, a materijali uključuju SS316L, tantal, titan i HC276.
● Uzemljiva elektroda, koja se naziva i uzemljeni prsten, uglavnom se koristi u elektromagnetnim mjeračima protoka i obično se koristi u parovima.Veličina je od DN25~DN600, a materijali uključuju SS316L, tantal, titan i HC276.
● Prirubnica zaptivena membranom, obično sa zaptivačem dijafragme za izolaciju merne ćelije od medijuma.Materijali prirubnica koje proizvodimo su SS316L, titan, HC276 i tantal.U skladu sa ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 i drugim standardima.
Želite li saznati više o našim proizvodima?
Kontaktiraj nas
Amanda│Menadžer prodaje
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefon: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Ukoliko želite da saznate više detalja i cene naših proizvoda, obratite se našem menadžeru prodaje, ona će vam odgovoriti u najkraćem mogućem roku (obično ne duže od 24h), hvala.